Đối tác gia công ép nhựa kỹ thuật cao cho ngành điện tử và sản xuất chính xác

Bắc Ninh đã trở thành một trong những trung tâm công nghiệp quan trọng nhất của Việt Nam, đặc biệt nổi bật ở mảng sản xuất điện tử, linh kiện vi mô và thiết bị chính xác. Hàng loạt nhà máy OEM/EMS đặt tại các khu công nghiệp Yên Phong, Quế Võ, Tiên Sơn và VSIP đã đặt ra tiêu chuẩn khắt khe cho mọi thành phần, trong đó các chi tiết nhựa kỹ thuật đóng vai trò then chốt — từ vỏ module camera, nắp bảo vệ cảm biến, khung giữ mạch đến chi tiết cơ khí nhẹ trong robot lắp ráp.

Trong bối cảnh đó, Roxana Bắc Ninh định vị mình là nhà gia công ép nhựa chuyên nghiệp, cung cấp giải pháp trọn gói — từ thiết kế khuôn, gia công khuôn CNC 5 trục, chạy thử mẫu đến sản xuất hàng loạt theo tiêu chuẩn xuất khẩu. Công ty tập trung vào độ chính xác, ổn định quy trình và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, phù hợp cho nhu cầu cao của ngành điện tử.

I. Vị trí chiến lược & cơ sở vật chất tối ưu cho ngành điện tử

Roxana Bắc Ninh được đặt tại vị trí thuận tiện, gần các cụm công nghiệp lớn, giúp giảm thời gian logistics và chi phí lưu kho cho khách hàng. Nhà máy được thiết kế chuyên biệt cho sản xuất nhựa kỹ thuật:

• Sảnh sản xuất tiêu chuẩn, vùng sạch (cleanroom) cho các sản phẩm yêu cầu ít bụi.

• Khu ESD (chống tĩnh điện) cho lắp ráp linh kiện điện tử.

• Khu gia công khuôn CNC 5 trục với máy đời mới, độ chính xác cao.

• Dàn máy ép phun servo & máy ép tốc độ cao (dải lực kẹp 50–700 tấn) kết hợp robot bốc gắp tự động.

• Phòng đo CMM và hệ thống quang học 3D để kiểm tra kích thước theo từng lô.

Cơ sở vật chất này cho phép Roxana vận hành theo các tiêu chuẩn công nghiệp chính xác, đáp ứng yêu cầu từ sản phẩm micro đến chi tiết kích thước lớn.

II. Quy trình dịch vụ — từ ý tưởng đến sản xuất hàng loạt

Roxana cung cấp quy trình khép kín, giảm lượng trung gian và tối ưu thời gian đưa sản phẩm ra thị trường:

1. Tiếp nhận yêu cầu & phân tích: Nhận bản vẽ 2D/3D hoặc mẫu, thực hiện phân tích công nghệ, xác định vật liệu và yêu cầu kỹ thuật.

2. Mô phỏng & tối ưu khuôn: Sử dụng Moldflow, SolidWorks hoặc NX để mô phỏng dòng chảy, dự đoán điểm hàn, bọt khí, co rút, từ đó tối ưu vị trí gate, hệ thống thoát khí và hệ thống làm mát.

3. Thiết kế & gia công khuôn: Sản xuất khuôn trên máy CNC 5 trục, gia công EDM cho chi tiết phức tạp, lau bóng bề mặt theo yêu cầu quang học.

4. Chạy thử & hiệu chỉnh: Chạy mẫu, điều chỉnh thông số ép, kiểm thử cơ tính và bề mặt, cung cấp mẫu cho khách duyệt.

5. Sản xuất hàng loạt: Lập lệnh sản xuất, theo dõi dữ liệu sản xuất (IoT), kiểm soát chất lượng theo AQL hoặc tiêu chuẩn khách hàng.

6. Hoàn thiện & đóng gói: Gia công sau ép (son phủ, hàn siêu âm, in pad, lắp insert), đóng gói chống tĩnh điện, giao hàng.

7. Hỗ trợ sau bán: Bảo hành, cải tiến khuôn, cải thiện quy trình khi có yêu cầu.

Quy trình này đảm bảo mỗi bước đều có điểm kiểm soát chất lượng, giảm lỗi sớm và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.

III. Năng lực kỹ thuật — điểm mạnh đáp ứng yêu cầu cao

1. Khuôn mẫu & gia công chính xác

• CNC 5 trục cho phép gia công các bề mặt phức tạp, dung sai nhỏ.

• EDM xử lý các rãnh, lỗ sâu hoặc bề mặt tinh xảo.

• Sử dụng thép khuôn S136, H13, NAK80 tùy ứng dụng (quang học, độ bền, độ bóng).

2. Dàn máy ép hiện đại

• Máy ép servo tiết kiệm năng lượng, kiểm soát áp lực, nhiệt độ và thời gian chu trình chính xác.

• Robot pick-and-place giảm sai số trong bốc gắp, tăng tính đồng đều.

• Dải lực kẹp đa dạng giúp sản xuất sản phẩm từ vài gam đến vài kg.

3. Công nghệ đặc biệt

• Insert molding: tích hợp chi tiết kim loại vào nhựa trong một lần ép.

• Overmolding / Two-shot molding: ép đa vật liệu cho sản phẩm có phần cứng + phần mềm.

• Gas-assisted molding: giảm vật liệu, hạn chế cong vênh cho chi tiết dày.

• Thin-wall molding: chuyên cho chi tiết mỏng trong ngành điện tử.

4. Kiểm soát quy trình & dữ liệu

• Hệ thống IoT giám sát: nhiệt độ khuôn, áp lực, thời gian chu kỳ, giúp truy vết lỗi và tối ưu thông số.

• Phòng đo CMM, máy quang học 3D cho phép kiểm tra kích thước tới 0.005 mm nếu cần.

Những năng lực này giúp Roxana đáp ứng yêu cầu kích thước chặt chẽ và tiêu chuẩn chất lượng cao của các hãng điện tử.

IV. Vật liệu & giải pháp chọn vật liệu cho điện tử

Roxana làm việc với danh mục vật liệu rộng, lựa chọn theo chức năng sản phẩm:

• PC (Polycarbonate): vỏ quang học, chịu va đập tốt.

• ABS / PC+ABS: vỏ thiết bị, bề mặt đẹp, dễ gia công.

• POM (Acetal): chi tiết cơ khí chịu mài mòn.

• PBT / PET: ổn định kích thước, chống ẩm.

• PA66 / PA46: chịu nhiệt, chịu lực.

• LCP, PEEK: vật liệu hiệu suất cao cho các ứng dụng nhiệt độ cao.

• Vật liệu chống tĩnh điện (ESD) và vật liệu chống cháy (UL94 V0) cho các linh kiện điện tử an toàn.

Trước khi ép, nguyên liệu được xử lý: sấy khô theo thông số, kiểm tra MFI, độ ẩm, màu, đảm bảo tính ổn định quy trình.

V. Ứng dụng thực tế trong ngành điện tử tại Bắc Ninh

Roxana cung cấp chi tiết cho các nhóm sản phẩm:

• Module camera & vỏ ống kính: yêu cầu độ trong, độ bóng, đúng dung sai.

• Vỏ thiết bị IoT & sensor: chống ẩm, chống tĩnh điện, kích thước chuẩn.

• Khung PCB & phụ kiện lắp ráp: lỗ chính xác, độ phẳng cao.

• Connector housings & interlocks: insert molding tích hợp kim loại.

• Phụ kiện đế pin, nắp, giá đỡ: chịu nhiệt, ổn định theo chu kỳ sạc.

Case study (ví dụ minh họa): Một khách hàng sản xuất module cảm biến đã hợp tác với Roxana để tối ưu khuôn, từ đó giảm tỉ lệ scrap từ 3% xuống còn 0.2% sau 3 vòng hiệu chỉnh và tiết kiệm 12% chi phí vật liệu nhờ thay đổi hướng gate và hệ thống làm mát.

VI. Kiểm soát chất lượng & chứng nhận

Roxana vận hành theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và triển khai các công cụ quản lý lỗi:

• IQC, IPQC, FQC, OQC: kiểm tra nguyên vật liệu, kiểm soát trong quá trình, kiểm tra thành phẩm và kiểm tra cuối.

• AQL: áp dụng theo tiêu chuẩn khách hàng.

• CMM & 3D optical: đo kích thước, kiểm tra hình học.

• Test cơ tính & môi trường: kéo nén, tuổi thọ chu trình, thử nhiệt độ, thử ẩm.

• Cung cấp CO, CQ, báo cáo kiểm tra vật liệu (RoHS, REACH) theo yêu cầu xuất khẩu.

VII. Hỗ trợ kỹ thuật & R&D sản phẩm

Roxana không chỉ sản xuất mà còn tham gia phát triển sản phẩm:

• Tư vấn thiết kế để tối ưu cho ép nhựa (wall thickness, ribs, bosses).

• Mô phỏng dòng chảy và đưa ra phương án giảm biến dạng.

• Hỗ trợ xử lý bề mặt: sơn, in pad, in laser, mạ chân nhựa.

• Dịch vụ prototyping nhanh bằng in 3D để kiểm nghiệm trước khi làm khuôn.

Đội ngũ R&D liên tục thử nghiệm vật liệu mới, công nghệ làm mát khuôn và kỹ thuật giảm cycle time nhằm tối ưu chi phí cho khách hàng.

VIII. Cam kết về tiến độ, chi phí và phát triển bền vững

• Báo giá trong 48 giờ, chạy mẫu 7–10 ngày (tùy độ phức tạp khuôn).

• Tối ưu chi phí qua Lean Manufacturing, giảm hao hụt và rút ngắn chu kỳ.

• Môi trường: thu hồi nhựa thừa, tái sử dụng nước làm mát, hướng đến năng lượng mặt trời cho nhà máy.

• Hậu mãi: hỗ trợ cải tiến khuôn, kiểm soát sau xuất xưởng và bảo hành sản phẩm theo hợp đồng.

IX. Quy trình hợp tác & liên hệ

Quy trình hợp tác nhanh gọn:

1. Gửi bản vẽ 2D/3D hoặc mẫu.

2. Nhận tư vấn kỹ thuật & báo giá trong 48 giờ.

3. Thiết kế khuôn & xác nhận kế hoạch.

4. Chạy mẫu & hiệu chỉnh.

5. Sản xuất hàng loạt & giao hàng.

Liên hệ Roxana Bắc Ninh để được tư vấn chi tiết:
Hotline: 0982.915.850 – Mr. Hùng
Website: https://epnhuabinhduong.com/chuyen-gia-cong-ep-nhua-uy-tin-tai-tphcm/